隨著現(xiàn)代機械技術(shù)的更新?lián)Q代，旋轉(zhuǎn)機械逐步朝著精密化、大型化、高速化方向發(fā)展。隨之而來的機械振動問題成為了機械行業(yè)持續(xù)發(fā)展的掣肘，經(jīng)調(diào)查顯示，機械70%以上的振動問題是由于“不平衡量”引起的。因此平衡機迎來了它的發(fā)展契機。當平衡機在市場大力發(fā)展后，許多客戶反映對于平衡機精度有很大意見，通過多方溝通，小編發(fā)現(xiàn)這是由于對平衡機精度的概念不夠了解導致的。小編在這里普及一下平衡機精度的知識。

平衡機精度的由來

理想是豐滿的現(xiàn)實是骨感的，想要把一個不平衡的轉(zhuǎn)子平衡到不平衡量為零，是不可能的。因為受到動平衡設(shè)備的精度和轉(zhuǎn)子局限性的影響。因此，就有了平衡精度的概念，即在現(xiàn)有的條件下，我們能達到的最合理的一個數(shù)值量級，這樣即滿足了生產(chǎn)生活的要求，又滿足了經(jīng)濟性的要求。

如何理解平衡機精度

1：平衡機在做到工件許用不平衡量后，平衡機所檢測出的不平衡量及角度在變化，是平衡機允許的，超出平衡機精度范圍后，肯定在變化，比如說工件不存在不平衡量，平衡機是無法確定不平衡量和角度的，也就是說超出平衡機的平衡精度后是會在變化的。

2：平衡機在重復裝夾工件的情況下，平衡機檢測出的數(shù)值和角度存在變化，是因為工件和工裝之間的配合有不確定的因素，導致每次裝夾工件所產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)中心線和質(zhì)量中心線出現(xiàn)了偏移，有0.002mm的偏移就會出現(xiàn)2g左右的不平衡量出現(xiàn)，所以工件在這種情況下出現(xiàn)不平衡量是不可避免的，只能說是盡量減小誤差，但是無法消除。

3：最好的結(jié)果是，比如說我們的工件平衡要求在3g以下合格，那么我們需要盡量保證，平衡機能校正到3g以內(nèi)，而求工件在任意翻轉(zhuǎn)的情況下都不超過3g。